古金高速赤水河特大橋斜塔全斷面鋼筋骨架整體順利吊裝
8月25日,隨著古金高速赤水河特大橋超高索塔全斷面鋼筋骨架與已澆筑節(jié)段順利對接,成功標(biāo)志著“國內(nèi)第一吊”——全國首次對斜塔全斷面鋼筋骨架采用直螺紋套筒精確對接,順利整體吊裝成功。
赤水河特大橋?yàn)殡p塔雙索面組合梁斜拉橋,是古金高速公路的控制性工程之一,為目前亞洲同類型橋梁中跨徑最大的山區(qū)峽谷大橋,橋梁全長1087m,跨徑為257m+575m+257m,橋面與水面相對高差為330m,索塔高度達(dá)261米,分為上、中、下三個塔柱區(qū)段,均為空間傾斜結(jié)構(gòu),傾斜角度8°。
為保障赤水河特大橋總工期目標(biāo)的順利完成,參建單位通過廣泛的調(diào)研,并運(yùn)用BIM等技術(shù)多角度模擬和計(jì)算,設(shè)計(jì)出具有創(chuàng)新性的可調(diào)式雙層復(fù)合吊具和鋼筋骨架組裝胎架。經(jīng)過現(xiàn)場多階段多次實(shí)體試驗(yàn),成功克服了索塔全斷面鋼筋骨架整體吊裝面臨的傾斜角度大、重心難確定、吊裝姿態(tài)控制難度大、鋼筋數(shù)量多、對接精度要求高等難題,在整體吊裝采用直螺紋套筒連接的前提下,成功將一個重達(dá)31噸的方形鋼筋骨架調(diào)運(yùn)至210.3米的主塔頂端,并實(shí)現(xiàn)主筋的精確對接,在國內(nèi)整體吊裝大部分采用擠壓接頭的研究上再進(jìn)一步,大大節(jié)約了工程造價,且直螺紋接頭屬于行業(yè)通用,連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠,更具廣泛應(yīng)用性。
參建單位通過探索研究“斜塔全斷面鋼筋骨架整體”的施工工藝,自主研發(fā)《基于復(fù)合吊具山區(qū)超高索塔豎向主筋與構(gòu)造鋼筋整體吊裝》專利施工技術(shù),將索塔鋼筋骨架裝配式生產(chǎn)、鋼筋骨架快速組拼、整體節(jié)段高空吊裝對接等工藝成功運(yùn)用到赤水河特大橋超高索塔施工中。鋼筋施工由以往工程建設(shè)中的3天一節(jié)段提高至全斷面整體吊裝后的1天一節(jié)段,大大縮短了索塔施工周期,減少了索塔鋼筋骨架高空作業(yè)人員與時間,降低高空作業(yè)安全風(fēng)險,實(shí)現(xiàn)了“機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化、裝配化”的高質(zhì)量施工。
下一步,川黔公司將繼續(xù)加強(qiáng)工藝工法創(chuàng)新,廣泛開展合理化建議、技術(shù)革新、技術(shù)攻關(guān)、發(fā)明創(chuàng)造等群眾性活動,以技術(shù)創(chuàng)新為工程建設(shè)賦能增效,確保古金高速建設(shè)高質(zhì)效推進(jìn)。